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硬密封全焊接球閥因采用整體焊接結(jié)構(gòu),取消了法蘭和螺紋連接形式,在實際使用中幾乎不存在外漏風(fēng)險,密封可靠性高。這類閥門能否長期穩(wěn)定運(yùn)行,除了結(jié)構(gòu)本身之外,密封面材質(zhì)的選擇尤為關(guān)鍵。不同工況條件下,對密封材料的要求也存在明顯差異。
一、溫度條件是主要考慮因素
在低溫或超低溫環(huán)境中運(yùn)行時,密封材料必須具備良好的低溫彈性和尺寸穩(wěn)定性。常見做法是選用低溫性能較好的高分子材料,如改性聚四氟乙烯類材料,以避免在低溫下變硬、脆裂,影響密封效果。
而在高溫工況下,普通軟密封材料往往難以長期承受熱負(fù)荷,此時應(yīng)優(yōu)先考慮金屬密封或金屬—非金屬復(fù)合密封結(jié)構(gòu),部分高溫工況甚至需要采用耐熱合金或陶瓷材料,以保證密封面的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
二、介質(zhì)腐蝕性決定材料等級
當(dāng)輸送介質(zhì)具有較強(qiáng)腐蝕性時,密封面材質(zhì)必須具備足夠的耐腐蝕能力。對于一般腐蝕性介質(zhì),可通過選用耐腐蝕合金材料來滿足要求;而在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等嚴(yán)苛工況下,整體陶瓷密封或鈦合金材料往往更為可靠,可有效延長閥門使用壽命,降低維護(hù)頻率。
三、含顆粒介質(zhì)需重點關(guān)注耐磨性
若介質(zhì)中含有固體顆?;蚪Y(jié)晶物,密封面在啟閉過程中容易受到?jīng)_刷和磨損。這類工況下,應(yīng)選擇耐磨性能突出的材料,如硬質(zhì)合金、金屬硬化處理密封面,或具備耐磨特性的工程高分子材料,以減少密封面的損傷,保證閥門的長期密封性能。
四、彈性補(bǔ)償能力不可忽視
即便是硬密封結(jié)構(gòu),也需要考慮熱脹冷縮帶來的尺寸變化。對于鋼制閥體的硬密封全焊接球閥,密封系統(tǒng)通常需要具備一定的彈性補(bǔ)償能力,通過彈性密封圈或彈性結(jié)構(gòu)設(shè)計,吸收溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力,從而維持穩(wěn)定的密封比壓。
五、結(jié)語
總體來看,硬密封全焊接球閥的密封面材質(zhì)選擇,并不存在“一種材料適用所有工況”的方案。只有結(jié)合實際的溫度范圍、介質(zhì)特性、是否含顆粒以及閥門的使用頻率等因素進(jìn)行綜合判斷,才能選到真正匹配工況的密封材料,從而發(fā)揮硬密封全焊接球閥結(jié)構(gòu)可靠、壽命長的優(yōu)勢。
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